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FL系列沸腾制粒干燥机一步制粒机使用说明

作者:e胜博官网 日期:2020-11-22 22:42 人气:

  一、 FL 沸腾制粒干燥机,一步制粒机主要技术参数 : 机型 项目单位 3 5 15 30 60 120 200 300 500 容 L 12 22 45 100 220 420 670 1000 1500 原料容 量 器 直 mm 径 300 400 550 700 1000 1200 1400 1600 1800 最 kg 生产能小 1.5 4 10 15 30 80 100 150 250 力最 大 风 风 机量 kg 4.5 6 18 36 72 140 240 360 600 m 3/h 1000 1200 1400 1800 3000 4500 6000 7000 8000 3/h 1000 1200 1400 1800 3000 4500 6000 7000 8000 风 mmH 2O 375 375 480 480 950 950 950 950 950 压 功 Kw 率 3 4 5.5 7.5 11 18.5 22 30 37 蒸汽耗量 Kg/h 15 23 42 70 141 211 282 366 451 3/min 0.6 0.6 0.6 0.9 0.9 0.9 1.1 1.5 1.5 压缩空气耗 m 量 主机重量 kg 250 300 700 900 1100 1300 1500 1800 2000 蒸汽压力 MPa 温度 ℃ 作业时间 min 物料收率 % 0.3-0.6 常温 120℃范围内可调节 视物料特性而定 ≥ 98 主机噪声 Db(A) 风机与主机隔离安装, 噪声≤ 75 二、 FL 沸腾制粒干燥机,一步制粒机用途: 1、医药品的制粒及包衣; 2、食品工业制粒; 3、糊糖的制粒 CHC、 PVA、 MC、HEC 等。 4、粉末冶金、陶瓷工业制粒; 5、农药、饲料、肥料制粒和包衣; 6、催化剂的制粒包衣; 7、颜料、色料、染料的制粒; 8、其它一般化学品的制粒。 三、 FL 沸腾制粒干燥机,一步制粒机工作原理及特点: 1、工作原理: 将制粒用粉末物料投入流化床内,冷空气从主机后部加热室进入,经初效、 中效过滤。 加热器加热至进风所需温度后进入流化床, 粉末在床内呈流态化, 制 粒用粘结剂由输液泵送入双流体雾化器, 经雾化后喷向流化的物料。 粉末间相互 架桥聚集成粒并长大,水份挥发后由排风带出机外。 2、特点: (1) 同时进行喷雾、混合、制粒、干燥过程,大大缩减了工序。 (2) 在密封系统内制粒,无泄漏和粉尘飞扬。 (3) 设备既可手动操作,又可自动操作。 (4) 设备无死角,卸料快速,便于冲洗,符合 GMP 规范。 四、FL 沸腾制粒干燥机,一步制粒机安装场地选择: 设备需清洗, 特别是更换品种和停用时, 要求场地应能排水, 地面应留有限 1/100 的坡度。 设备安全孔设置在主机顶部或测面,最好将此孔通向户外,一旦发生爆炸, 方达到迅速排放。 离心式通风机和空气压缩机运行噪声大, 所以, 最好与主机隔离安装, 以便 进行消声处理。 五、FL 沸腾制粒干燥机,一步制粒机安装工作: 1、主机安装 120 以内主机厂内已安装完毕,整机出厂,拆箱后检查各联接处是否松动,要 求紧固。 2、压缩空气管路 所有管出厂时已连至相应位置,并留有足够长度,拆箱后先将控制柜定于主机 左侧,将气管作必要的整理。 因空气压缩机与主机隔离安装,用户将管路引至控制柜相应的接头。 3、蒸汽管道安装 用户将蒸汽引至主机后部散热室的进出口,为防止“锤击”和便于排放冷凝 水,上口为进气,下口为排气。 蒸汽进口管道蒸汽电磁阀前应装调节阀和压力表,排气口应装上疏水器。 4、风机安装 详见“离心通风机”说明书 风机与主机应隔离安装,用户应制相应连接风管,不允许使用镀锌板材料和 厚度低于 1.5mm 的板材,同进,管路不要超过 10m 长度。 5、螺杆泵安装 运行平稳,可不必用螺栓定位, 建议用户选适当的位置 (主机右侧或前右方) , 但不宜太高,最好低于粘合剂液面,以利于起动时粘合剂流入泵内。 6、粘结剂料桶 料桶用户自备,下部设一出料口,接泵进料接管。 六、FL 沸腾制粒干燥机,一步制粒机操作: 1、准备工作 ( 1)检查空气压缩机是否加入到位的润滑油, 贮气罐内是否有冷却水, 并排尽。 ( 2)检查油雾器内是否有油,并加注到位(食用植物油)。 ( 3)检查螺杆泵进料管内是否加液料。 ( 4)接通控制柜电源。 ( 5)检查电流表,电压表指示是否良好。 ( 6)将仪表开关合上,检查温度仪表是否正确,并设定进风温度。 ( 7)将自动——手动开关放于手动,分别合上左风门、左清灰门、右风门、右 清灰门,各动作是否灵活。 ( 8)将自动、手动开关放于自动,同时合上自动开关,检查自动程序是否正确。 2、制粒 ( 1)将喷枪装入到位,拧紧锁帽。 ( 2)将物料推车推入到主塔,开顶升开关,密封主塔。 ( 3)关闭微调风门。 ( 4)启动风机。 ( 5)逐步开启微调风门,直至物料抛至中筒体视镜处锁死手柄。 以上工作就绪,即可用自动程序造粒。 七、FL 沸腾制粒干燥机,一步制粒机维护和检修: 全套设备必须定期检查维护,使设备发挥应有性能,保持正常运转,仪器、 仪表应保持干燥,清洁设备周围,操作现场要经常打扫,保持清洁。 1、压缩空气过滤器 6-12 个月,过滤器拆开用软刷洗刷全部零件,每次运转前除尽下部积水。 2、油雾器 每 15 天应加注食用植物油,以便电磁阀能及时得到润滑。 3、空压机 每班工作完毕,清除罐内冷凝水。 4、泵 本泵严禁反转,空转,工作时应在进料管内装满液料。 5、喷枪 每周应用有机溶剂彻底清洗零件,以免堵塞。 6、布袋 随时检查其透气性能,一旦堵塞,应于清洗。停机和更换品种时,也应于及 时清洗。 7、孔板 孔板如发生堵塞,粉料流化时就会产生沟流现象,造成流化不良,应及时加 以清洗。 8、进风过滤器 过滤器一旦堵塞,将造成进风量严重不足,以致流化恶化,因而每 应清洗或更换。 2-3 个月 9、过滤网 粘结剂料桶下部的过滤网每班工作完毕,应予以清洗,以免堵塞。 八、FL 沸腾制粒干燥机,一步制粒机常见故障及处理 常见故障 1、沸腾状态不佳 2、排除空气细粉多 产生原因 过滤器长时间没有抖动, 布袋上吸附的粉末太多 袋滤器布袋破裂 3、干燥颗粒时出现结块 现象 抖动袋滤器周期太长 排除方法 检查袋滤器抖动气缸 检查袋滤器滤袋是否有 破口,如有小孔都不能 用,必须补好或更换 调抖袋时间 1 详 3 细 6 咨 1 询 6 联 1 系 1 方 2 式 9 顾 8 先 8 生!

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